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Kundenspezifische Ringflansche Typ 34 | OEM/ODM-Unterstützung verfügbar
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Kundenspezifische Ringflansche Typ 34 | OEM/ODM-Unterstützung verfügbar

ING Flansch EN1092-1 TYP34 Produkteinführung
Der Flansch EN 1092-1 Typ 34 (auch RTJ-Flansch oder Ringflansch genannt) ist ein hochdichter Flansch, der für kritische Abdichtungen unter extremen Druck- und Temperaturbedingungen entwickelt wurde. Er verfügt über eine Nut zur Aufnahme einer Metallringdichtung und gewährleistet so absolute Dichtheit in anspruchsvollen Anwendungen wie der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und Kraftwerken.

    Beschreibung1

    Wichtigste Spezifikationen

    Parameter

    Details

    Standard

    EN 1092-1 (Europäische Norm)

    Flanschtyp

    Typ 34 (Ringgelenkfläche)

    Dichtung kompatibel

    Metallringdichtungen der R-Serie (z. B. R24, R44, RX, BX)

    Druckbewertung

    PN 16 bis PN 400 (oder Klasse 150 bis Klasse 2500 nach ASME)

    Werkstoffgüten

    Kohlenstoffstahl (P245GH, P265GH), Edelstahl (304/316), Legierter Stahl (16Mo3)

    Größenbereich

    DN15 (½") bis DN600 (24")

    Oberflächenfinish

    Gefräste Nut mit glatter Oberfläche für optimalen Dichtungssitz

    Funktionen und Vorteile

    Ring (1)
    01

    Überlegene Abdichtung

    Eine Metallringdichtung erzeugt eine Hochdruckabdichtung (bis zu über 1000 bar).
    Ring (3)
    01

    Temperaturbeständigkeit

    Geeignet für -50 °C bis +600 °C (materialabhängig).
    Ring (4)
    01

    Vibrationsfestigkeit

    Ideal für Rohrleitungen, die mechanischer Belastung oder Temperaturwechseln ausgesetzt sind.
    Ring (6)
    01

    Branchenkonformität

    Erfüllt die Anforderungen von PED 2014/68/EU, EN 1092-1 und häufig auch ASME B16.5/B16.47.

    Vergleich mit anderen Flanschtypen

    Besonderheit

    Typ 34 (RTJ)

    Typ 01 (Flache Front)

    Typ 02 (erhabene Front)

    Dichtungsverfahren

    Metallringdichtung

    Flachdichtung

    Spiralwickeldichtung

    Druck

    Sehr hoch (PN400+)

    Niedrig-Mittel (PN10-40)

    Mittel-Hoch (PN16-100)

    Kosten

    Höher

    Untere

    Mäßig

    Anwendung

    Anwendung

    Qualitätskontrollprozessdiagramm

    Qualitätskontrollprozessdiagramm

    Qualitätskontrolltest

    Qualitätskontrolltest

    Während des gesamten Prozesses – von der Rohstoffbeschaffung über die Fertigung und Qualitätskontrolle bis hin zur Auslieferung – werden alle Normen strikt eingehalten und die Prozesskontrolle sorgfältig durchgeführt. Alle Berichte werden zeitnah erstellt, um eine Analyse zu ermöglichen.

    Wir haben uns intensiv mit den Prozesskontroll- und Managementpraktiken auseinandergesetzt, die in Übereinstimmung mit der Rückverfolgbarkeit und der Konsistenz der Qualität kontinuierlich umgesetzt werden.

    Interne Qualitätskontrolle:
    Spektrometrische Detektion und Analyse chemischer Elemente
    Metallographische Analyse
    Prüfung der mechanischen Eigenschaften (Härte, Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Brucheinschnürung, Kerbschlagbiegeversuch)

    Ultraschallprüfung, tragbares Direktablese-Spektrometer, Makro-Erosionsprüfung, interkristalline Korrosionsprüfung, Penetrationsprüfung, Magnetpulverprüfung, Größenprüfung, Sichtprüfung. Wir führen Sonderprüfungen nach Kundenwunsch durch und akzeptieren aktiv Inspektionen durch Dritte.

    Häufig gestellte Fragen

    • F: Wie sieht es in Ihrem Werk mit der Qualitätskontrolle aus?

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    • F: Können wir Ihr Unternehmen besichtigen?

    • F: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?

    • F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

    • F: Ist es in Ordnung, mein Logo auf Ihren Produkten anzubringen?